百强家具加盟

北京世纪百强家具有限责任公司始创于1994年，是集家具研发、生产、营销、服务为—体的大型综合性企业。拥有北京、河北两大生产基地，占地面积48万平方米，员工1500余人，全国加盟店400余家，销售网络遍布全国。

德国品质，是百强家具三代人的传承。从原材料把关开始，参考德国百年家具企业现行标准，对生产流程、售后服务等环节逐—制订严谨的质量把控体系。并斥资引进德国豪迈家具生产流水线，形成完整生产链。也因此顺利通过ISO9001质量管理体系认证及ISO14001环境管理体系认证。

23年的大跨越发展，百强家具始终坚守原创设计，以强大的设计研发团队为后盾，以国际著名家具设计大师为助力，以*视设计为灵魂，视质量为生命”为企业精神，拓展研发出黑森林、新德堡、马丁、美仑·漫步、全屋定制、全屋整装等七大系列畅销家具。

百强家具凭借强大的品牌优势及良好的质量口碑，被任命为中国家具协会常任理事单位、中国家具协会实木家具专业委员会副主任单位、北京家具行业协会执行会长单位。秉承追逐梦想，对话世界”的企业愿景，致力于将企业打造为中国家具行业百年荣誉品牌。

百强家具，就是要让每一位中国人都能用上德国品质中国造的家具。

百强家具品牌特色

01 精选木材

好的木材才能生产出好的家具。百强实木家具经过严格的选材比较与筛选，最终确定使用美国黑胡桃木，这种木材极为珍贵，向来享有“硬木贵族”的美誉，劳斯莱斯、迈巴赫以及宾利等名车均有大量使用。

作为高端家居品牌，百强家具与这种“硬木贵族”气质完全吻合，它天然、纯净、高贵的材质可以完美的承载百强简约、豁达、精致的家居韵味。而在家居具体制造过程中，百强在统一单位产品上尽量都使用相同树种材料，内部或封闭部位完全杜绝使用腐朽材料，同时选用黑胡桃木中间出材率仅为30%的部分作为家具的心材。

02 细致刨光

精选的木材，经过45日的烘干之后，正式进入刨光工序。百强家具采用德国进口的生产设备，开始对木材的平面、侧面、端面六面进行刨光处理，即使是消费者注意不到的面板，百强家具都以一丝不苟的态度，确保板材的每个平面都做到平整、光洁、顺滑。

刨光后的木材会经拼板设备拼压，形成一整块板材，之后便会进入长达三个月的“养生期”，使得板材含水率更加均匀，进而保证成品家具不变形、不开裂。之后，板材还要经过开料、开槽、打孔和倒角处理，在此过程中，百强家具都秉持严谨、挑剔的精神，确保每个插孔和插槽都采用机械直接加工，接缝严密，圆角处过度自然，避免尖角造成碰撞……

03 精心打磨

在经历了以上的众多工序后，初成品将送入打磨机进行抛光，将产品原有粗糙的涩感打磨光滑。不得不提的是，很多家具正面光鲜无比，一看背面和顶部就粗糙不堪。这些“看不见”的地方常常不受人关注，百强人不仅把家具的背面打磨光滑，连实木家具的柜底、各个抽屉的隔板等隐蔽处也从不偷工减料，以次级板材代替，而是同样用上等的实木制作，无论家具的哪个面，看上去都是光彩照人、摸上去则是光滑清爽。

04 木蜡油涂装工艺

刨光后的产品，要经过成型检验、白茬检验等工序，确保家居各个平面不存在不光滑、有凹凸、有毛边等状况，否则均要进行重新返工，而检测合格产品，才能正式进入木蜡油工艺处理上。

进行木蜡油涂饰时，主要以手工作业为主，需要人工细心地顺着木纹方向均匀地涂刷。木蜡油中含有植物油，在保护木材表面的同时，其中的油性成分能够渗透进木材内部，真正滋润与保养木材，将木材的纹理与天然的质感凸显出来。木蜡油家具散发出来的美丽不仅仅是绿色环保和美观，还有背后的匠人精神。

05 严苛的整装检验

一件家居在正式出厂前，在专门的检验区，百强家具还要对它们进行严苛的整装检验，严苛的对家具产品整体结构的牢固性、着色的平稳度、外表色差、产品划痕等多项指标进行检验，一件产品，哪怕一丁点小凹痕、不明显的色彩，这些几乎难以被人察觉的“小伤口”，都要重新进行返工，直到没有一点瑕疵。